Відновлена гума, ресурс від переробки відходів гуми, приймається і сприяє все більше і більше виробників гумових виробів. Вилучений гумовий виріб має переваги низької ціни, хорошої продуктивності, стійкості до масла, термостійкості, кислотної та лугової стійкості, стійкості до старіння, хорошої пластичності, швидкої швидкості вулканізації, а також економії праці та електроенергії. Отже, які основні параметри випробувань для повернення гумових виробів? Як судити про якість відновлених гумових виробів?
Строго кажучи, є багато параметрів тестування, щоб судити про його якість, включаючи механічний тест на продуктивність, тест на старіння, тестування корозійної стійкості, тест на продуктивність горіння, тест на продуктивність горіння, тест на імпульс, тест на електропровідність, тест на герметичність води, тест на герметичність повітря, вміст золи, вміст золи, вміст води, міцність на розрив, подовження при розриві, крива затвердіння, крива затвердіння, в'язкість місячного ока, термічна стійкість тощо. Однак в цілому люди вибирають кілька важливих параметрів для тестування.
1, Вміст води: коли вміст води перевищує межу, продукт схильний до пухирів під час процесу затвердіння, в результаті чого дефектні продукти. Вміст води також має деякий вплив на дисперсію і однорідність гумових сполук в процесі змішування, адже легко зробити порошкове з'єднання агломератом.
2, Зола: зола в основному відноситься до неорганічного наповнювача і металевих домішок в відновленій гумі. Чим вище вміст золи, тим менше органіки, такої як гумові вуглеводні, тим погана якість переробленої гуми, інакше навпаки.
3, Ацетонні точні речовини - це матеріали в гумі, які можуть розчинятися в ацетоні. Якщо цей вміст занадто високий, легко викликати липкість рулону під час переробки гуми, що призводить до складної роботи. Тим часом, це може призвести до забруднення деяких гумових виробів.
4, Міцність на розрив вилученої гуми - це максимальний напруга на розриві, який несе зразок перед переломом. Різні гумові вироби мають різні вимоги до міцності на розрив. Отже, важливо вибрати найбільш відповідну міцність на розрив, але не найбільшу або найменшу міцність на розрив.
5. Подовження на перерві найбільше пов'язане з вмістом гуми в відходах.
6, В'язкість Муні: В'язкість Муні є показником для вимірювання середньої молекулярної ваги та пластичності гуми. Якщо в'язкість Mooney занадто висока, її нелегко обробити; Якщо в'язкість Mooney занадто низька, міцність на розрив вулканізованих виробів низька, а продуктивність продукту може не відповідати вимогам. Розумний контроль в'язкості Mooney перероблених гумових виробів вигідний технології обробки змішування, календаря, екструзії, ін'єкції та формування вулканізації переробленої гуми.
Нижче наведено деякі основні параметри перевірки стандартів кваліфікованого рекультаційного гумового виробу.
Пункт | 14mpa могутня гума | 12mpa може гума | Загальна дрібна гума | Несмачна гума | Екологічно чиста гума |
ГБ | ГБ | ГБ | Без єдиних стандартів | ||
Вміст води /% | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Вміст золи /% | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Речовини екстракту ацетону /% | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 |
Щільність/мг/см3 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
Міцність на розрив/Мпа | ≥14 | ≥12 | ≥9 | ≥9 | ≥8,5 |
Подовження при розриві /% | ≥420 | ≥400 | ≥360 | ≥360 | ≥280 |
В'язкість Муні | ≤95 | ≤80 | ≤70 | ≤70 | ≤70 |
Вміст ПАГС /мг/кг | ≥200 | ≥200 | ≥200 | ≥200 | ≤200 |
